1．新产品导入管理
新产品导入管理，指的是新产品导入阶段的管理，新产品导入阶段也就是人们通常所说的试产阶段。任何产品的质量都不可能一次达标，必定需要经过数次打磨、修整之后，才能满足批量供应的要求。在新产品的导入过程中，要先成立产品质量策划与控制计划小组，其由研发、生产、工程、品管、采购、市场、计划等部门的人员组成，人数一般在7～10人。然后制定严格的项目计划表，一步步确认生产线的配置及产能规划等。在此过程中，驻厂人员要全程参与、监督。
2．量产管理
产品通过试产合格后，就到了量产阶段。在量产过程中，驻厂人员不再需要时刻紧盯着流水线，因为流水线上的组长、员工以及质检人员都已经了解了自己的工作内容和质量标准。驻厂人员只需查看员工操作是否符合规定，并且按照相应标准抽样检验成品质量即可。确认产品质量合格，即可在预定时间内完成出货。
3．项目停产处理
项目停产时，驻厂人员应当提前通知供应商，做好扫尾工作，以便供应商能够对剩下的物料进行清点，尽量减少库存，同时对未来的生产计划做出预估和调整。
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百得公司用“5M1E”法则管理外包生产质量
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